10.9 ग्रेड कार्बन स्टील ब्लैक प्लेटेड पैनहेड क्रॉस पेंच। इसके सतह उपचार को संक्षारण प्रतिरोध, सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता को ध्यान में रखना चाहिए। विशिष्ट आवश्यकताएं इस प्रकार हैं।
1। सब्सट्रेट और प्रीट्रीटमेंट
सामग्री: 10.9 ग्रेड उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील, जीबी/टी 3098.1 की यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
pretreatment
Degreasing और degreasing: सतह के तेल के दाग को हटाने के लिए क्षारीय सफाई।
अचार और जंग हटाने: ऑक्साइड परत को हटाने के लिए एक हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड समाधान।
फॉस्फेटिंग उपचार (वैकल्पिक): कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए एक फॉस्फेट फिल्म का गठन।
2। चढ़ाना प्रक्रिया
इलेक्ट्रोप्लेटिंग जिंक-निकेल मिश्र धातु (अनुशंसित):
मोटाई को 8-12μm होने की सिफारिश की जाती है, जो बुनियादी संक्षारण संरक्षण प्रदान करती है (500 घंटे से अधिक या उससे अधिक नमक स्प्रे परीक्षण)।
ब्लैक पासेशन ट्रीटमेंट: क्रोमेट या क्रोमियम-फ्री पासेशन (पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं) का उपयोग एक समान काली उपस्थिति बनाने के लिए किया जाता है।
विकल्प: ब्लैक ऑक्सीकरण (ब्लैकनिंग): सुंदर लेकिन कमजोर संक्षारण प्रतिरोध (नमक स्प्रे परीक्षण 24 घंटे से कम या उसके बराबर), कम संक्षारण वातावरण के लिए उपयुक्त है।
Dacromet कोटिंग: उच्च संक्षारण प्रतिरोध (नमक स्प्रे परीक्षण 1000 घंटे से अधिक या उससे अधिक), लेकिन रंग भूरे रंग का हो सकता है।
3। एंटी-लॉसिंग ट्रीटमेंट
नायलॉन गोंद (PA66) एम्बेडिंग: धागे के बीच या पूंछ में प्री-सेट हॉट पिघल गोंद रिंग, और पेंच होने पर ढीला होने से रोकने के लिए घर्षण का उत्पादन करते हैं।
तापमान प्रतिरोध रेंज -40 डिग्री से +120 डिग्री, कंपन परीक्षण (जैसे GB/T 10431) को पारित किया जाना चाहिए।
4। प्रदर्शन और परीक्षण
संक्षारण प्रतिरोध: तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (GB/T 10125) लाल जंग के बिना 500 घंटे से अधिक या उससे अधिक।
आसंजन: क्रॉस-कट टेस्ट (जीबी/टी 9286), कोटिंग का कोई छील नहीं।
टोक़ परीक्षण: सुनिश्चित करें कि नायलॉन रबर की अंगूठी का एंटी-लोसिंग प्रभाव मानक को पूरा करता है।

नोट
काली कोटिंग चालकता को प्रभावित कर सकती है, और उद्देश्य (जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की ग्राउंडिंग) को पहले से कहा जाना चाहिए।
उच्च तापमान वातावरण (> 120 डिग्री) में, नायलॉन गोंद के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है, या इसके बजाय एक धातु एंटी-लोसिंग संरचना का उपयोग करने की आवश्यकता है।
यह समाधान उच्च शक्ति, एंटी-लॉसिंग आवश्यकताओं और उपस्थिति आवश्यकताओं को संतुलित करता है, और मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
मानकीकृत संचालन और नियमित रखरखाव के माध्यम से, कनेक्शन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए 10.9-स्तरीय कैप्टिव शिकंजा के उच्च शक्ति और एंटी-लूसिंग प्रदर्शन का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है।


