गैर-मानक डबल-हेड स्क्रू(M5/M6/M8) 12.9-स्तरीय CNC टूल टर्निंग टूल बार एक्सेसरीज़ में मुख्य रूप से टर्निंग टूल बार और ब्लेड, टूल होल्डर, या अन्य एक्सेसरीज के बीच उच्च शक्ति वाले कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है। इसके सतह उपचार को जंग प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति आवश्यकताओं को ध्यान में रखने की आवश्यकता है, और एक ही समय में, कटिंग कार्य स्थितियों के कठोर वातावरण के अनुकूल होने की आवश्यकता है। निम्नलिखित प्रमुख उपचार समाधान और तकनीकी बिंदु हैं।
1। सतह उपचार की मुख्य तकनीक
ऑक्सीकरण उपचार
प्रक्रिया: क्षारीय उच्च तापमान ऑक्सीकरण या कमरे-तापमान रासायनिक ऑक्सीकरण एक घने fe₃o₄ फिल्म बनाने के लिए।
लाभ: कम लागत, जंग की रोकथाम (तटस्थ वातावरण), आकार पर कोई प्रभाव नहीं।
सीमाएँ: कमजोर संक्षारण प्रतिरोध (एंटी-रस्ट ऑयल के साथ उपयोग करने की आवश्यकता है), M5/M6 छोटे आकार के गैर-मानक भागों के लिए उपयुक्त है।
गैल्वनाइजिंग (जिंक-निकेल मिश्र धातु)
इलेक्ट्रोगलवाइजिंग: पारंपरिक कोटिंग (5-15μM), नमक स्प्रे टेस्ट 72h से अधिक के लिए, सुरक्षा बढ़ाने के लिए रंग/काले पास होने की आवश्यकता होती है।
जस्ता-निकेल मिश्र धातु (अनुशंसित): निकेल सामग्री 12-15%, नमक स्प्रे 500-1000H, 400hv से अधिक या उससे अधिक कठोरता, M8 उच्च लोड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
डाक्रोमेट
प्रक्रिया: जिंक-एल्यूमीनियम शीट + क्रोमेट कोटिंग, हाइड्रोजन उत्सर्जन का कोई जोखिम नहीं, नमक स्प्रे 1000h तक।
लाभ: उच्च तापमान प्रतिरोध (300 डिग्री), जटिल थ्रेड संरचना के लिए उपयुक्त, लेकिन रंग सीमित है (चांदी ग्रे)।
भौतिक वाष्प जमाव
कोटिंग: टिन (सोना), सीआरएन (सिल्वर ग्रे), फिल्म मोटाई 2-5μm, कठोरता 2000-3000HV।
लागू परिदृश्य: स्क्रू संपर्क सतहों को पहनने के लिए प्रतिरोध और घर्षण में कमी, उच्च लागत, ज्यादातर उच्च-अंत उपकरण सामान के लिए उपयोग किया जाता है।
2। विशेष आवश्यकताएं और सावधानियां
हाइड्रोजन आलिंगन रोकथाम और नियंत्रण:12.9 ग्रेड शिकंजाइलेक्ट्रोप्लेटिंग (आईएसओ 4042 द्वारा) के बाद 200 डिग्री × 4h पर निर्जलीकरण की आवश्यकता है।
थ्रेड सटीकता: PVD/Dacromet को थ्रेड फिट को प्रभावित करने से बचने के लिए फिल्म की मोटाई को नियंत्रित करने की आवश्यकता है (यह 2-4μm मार्जिन आरक्षित करने की सिफारिश की जाती है)।
उच्च तापमान वातावरण: Dacromet या ऑक्सीकरण + उच्च तापमान चिकनाई कोटिंग (जैसे कि molybdenum disulfide)।
3। गैर-मानक भागों की अनुकूलनशीलता
डबल-हेड थ्रेड प्रोटेक्शन: एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए हैंगर परिरक्षण या सैंडब्लास्टिंग पोस्ट-ट्रीटमेंट का उपयोग करें।
मार्किंग आवश्यकताएँ: लेजर मार्किंग को कोटिंग को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सतह के उपचार से पहले पूरा किया जाना चाहिए।
12.9 ग्रेड नॉन-स्टैंडर्ड स्क्रू अधिमानतः जिंक-निकेल मिश्र धातु या डैक्रोमेट हैं, जो संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति दोनों को ध्यान में रखते हैं; यदि बजट पर्याप्त है और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो स्थानीय पीवीडी मजबूत करना प्रदर्शन किया जा सकता है। पूर्व-उपचार और पोस्ट-ट्रीटमेंट को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए (टर्निंग टूल बार बेस के साथ synergistic प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए।
