बाहरी हेक्सागोनल शिकंजाएक कॉलर और वॉशर कदम के साथ बहुक्रियाशील फास्टनर हैं। नीचे उनके अनुकूलन आवश्यकताओं की एक विस्तृत व्याख्या है, प्रमुख मापदंडों और उत्पादन विचारों को ध्यान में रखते हुए।
I. मुख्य विनिर्देश
धागा विनिर्देश
मीट्रिक मोटे धागे: M3, M4, M5, और M6। ठीक धागे वैकल्पिक हैं और उन्हें निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। मशीन थ्रेड दिशा को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (दाएं हाथ का धागा डिफ़ॉल्ट है)।
सिर और ड्राइव
बाहरी हेक्सागोनल हेड: पार-फ्लैट आयाम मानक हैं (जैसे, एम 6 10 मिमी से मेल खाती है) या कस्टम गाढ़ा।
लेजर (निकला हुआ किनारा) डिजाइन: निकला हुआ किनारा चेहरा व्यास एक बड़ी संपर्क सतह प्रदान करने के लिए एक मानक हेक्सागोनल सिर से बड़ा होना चाहिए।
एकीकृत कदम और वॉशर
चरण की ऊंचाई: आमतौर पर 1-2 गुना थ्रेड व्यास (जैसे, 5-10 मिमी की एम 5 चरण की ऊंचाई)।
वॉशर प्रकार: फ्लैट वॉशर/स्प्रिंग वॉशर, एक टुकड़े में ढाला गया, एक ही सामग्री से बना पेंच (स्प्रिंग वॉशर एंटी-लोसिंग के लिए आवश्यक)।
विरोधी पर्ची और gluing प्रक्रिया
एंटी-स्लिप नायलॉन: एक नायलॉन रबर की अंगूठी धागे के बीच में पूर्व-रखी जाती है, तापमान प्रतिरोधी -40 डिग्री से 120 डिग्री तक।
द्वितीयक ग्लूइंग: एपॉक्सी राल गोंद को इलाज के बाद ढीला करने से रोकने के लिए धागे के अंत में लागू किया जाता है।
Ii। सामग्री और प्रसंस्करण
परंपरागत: कार्बन स्टील (ग्रेड 4.8/8.8/12.9), स्टेनलेस स्टील (A2-70/A4-80)।
उच्च शक्ति: मिश्र धातु स्टील (जैसे SCM435) या टाइटेनियम मिश्र धातु (विमानन अनुप्रयोगों के लिए)।
सतह का उपचार
संक्षारण संरक्षण: गैल्वनाइजिंग (नीला-सफेद/रंगीन जस्ता), डैक्रोमेट, निकल चढ़ाना।
पहनें प्रतिरोध: ब्लैक ऑक्साइड, डीएलसी कोटिंग।
Iii। प्रमुख सहिष्णुता और निरीक्षण
आयामी सहिष्णुता: थ्रेड 6 जी ग्रेड, चरण व्यास ± 0.05 मिमी हैं।
प्रदर्शन परीक्षण
टॉर्क परीक्षण और नमक स्प्रे परीक्षण शामिल है।
Iv। अनुकूलन प्रक्रिया में प्रमुख बिंदु
ड्राइंग पुष्टि: 3 डी चित्र या प्रमुख आयाम प्रदान किए जाने चाहिए।
प्रोटोटाइप चरण: नमूने चिपकने वाले प्रतिधारण को सत्यापित करने के लिए 3-5 कार्य दिवसों के भीतर उत्पन्न होते हैं।
मास डिलीवरी का समय: 15-20 दिन।
वी। सामान्य समस्याएं परिहार
एंटी-ड्रॉप विफलता: एक अत्यधिक उथले नायलॉन रबर की अंगूठी (अनुशंसित एम्बेडिंग गहराई से अधिक या 0.3 मिमी के बराबर) का उपयोग करने से बचें।
वॉशर क्रैकिंग: एक-टुकड़ा मोल्डिंग के दौरान कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करें।
असमान डिस्पेंसिंग: ± 0.01g के डिस्पेंसिंग टॉलरेंस के साथ हाई-सटीक डिस्पेंसिंग उपकरण का उपयोग करें।
अपनी एकीकृत संरचना और उन्नत एंटी-लोसेनिंग तकनीक के माध्यम से, यह पेंच विधानसभा दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार करते हुए, वाइब्रेटिंग वातावरण में पारंपरिक शिकंजा की ढीली समस्या को समाप्त करता है। यह सटीक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श बन्धन समाधान है।
