पीतलSTEP निकला हुआ किनारा रिवेट्स विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए रिवेट्स हैं जो कई संरचनात्मक और कार्यात्मक सुविधाओं को जोड़ते हैं। वे मुख्य रूप से बन्धन, एंटी-स्लिप गुण या सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। निम्नलिखित उनके अनुकूलन का एक विस्तृत विवरण है, स्पष्ट रूप से संरचित और प्रमुख मापदंडों और सावधानियों पर ध्यान केंद्रित करना।
I. मुख्य विनिर्देश
सामग्री
पीतल ग्रेड: H62। सामग्री प्रमाणन (ROHS/REAP प्रमाणन आवश्यक) की आवश्यकता है।
भूतल उपचार: प्राकृतिक पोलिश/निकल चढ़ाना (ऑक्सीकरण सुरक्षा के लिए अधिक से अधिक या 5μM के बराबर मोटाई)/पासेशन।
संरचनात्मक पैरामीटर
चरण -डिजाइन
हेड व्यास: ग्राहक द्वारा प्रदान की गई ड्राइंग या विनिर्देश।
शाफ्ट व्यास: आमतौर पर सिर से 0.5-1 मिमी छोटा होता है।
चरण की ऊंचाई: 1-3 मिमी (विधानसभा निकासी के आधार पर समायोज्य)।
KNURL प्रकार: सीधे/क्रॉस-ग्रेन न्यूरलिंग (अनुशंसित पिच 0.6 मिमी, दांतों की ऊंचाई 0.2 मिमी एंटी-स्लिप गुणों में वृद्धि के लिए)।
Knurled क्षेत्र की लंबाई: कुल टांग की लंबाई का 1/3-1/2 (अंत स्थिति सहिष्णुता ± 0.2 मिमी आवश्यक)।
प्रदर्शन विनिर्देश
तन्यता ताकत: 300 एमपीए (एच 62 पीतल के लिए विशिष्ट मूल्य) से अधिक या बराबर। कतरनी बल: 2000 एन से अधिक या बराबर (आवेदन परिदृश्य के आधार पर सत्यापित किया जाना)।
Ii। प्रमुख प्रसंस्करण तकनीक
कोल्ड हेडिंग: वेल्डिंग से बचने के लिए सिर और कदम एकीकृत रूप से बनते हैं। Burrs को रोकने के लिए मोड़ खत्म करने के बाद knurling को पूरा किया जाना चाहिए।
सहिष्णुता नियंत्रण
व्यास सहिष्णुता: ± 0.05 मिमी (सटीक विधानसभा आवश्यकता)।
कुल लंबाई (एल): ± 0.1 मिमी (मानक आकार जैसे कि 10 मिमी/15 मिमी)।
विशेष ज़रूरतें
निकला हुआ किनारा Chamfer: 0.3 x 45 डिग्री (विधानसभा खरोंच से बचने के लिए)। आंतरिक धागा/छेद के माध्यम से: यदि पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता है, तो थ्रेड आकार (जैसे, एम 4) या छेद व्यास (of2 मिमी) 0.05) निर्दिष्ट करें।
Iii। निरीक्षण मानक
आयामी निरीक्षण
पहले बैच (बाद में 5%के यादृच्छिक निरीक्षण) का पूरी तरह से निरीक्षण करने के लिए एक प्रोजेक्टर/सीएनसी 3 डी स्कैनर का उपयोग करें।
नूर्ड टूथ प्रोफाइल (कोई लापता दांत या ढह गए किनारों) की अखंडता की जाँच करने पर ध्यान दें।
क्रियात्मक परीक्षण
नमक स्प्रे परीक्षण: 48 घंटे (निकल चढ़ाना) के बाद कोई जंग नहीं।
टोक़ परीक्षण: स्थापना और कसने का अनुकरण करता है (यदि 3 एन से अधिक या बराबर या एम से अधिक की आवश्यकता है)।
वी।
डिजाइन संघर्ष: तनाव एकाग्रता से बचने के लिए knurled क्षेत्र और कदम के बीच की दूरी 1 मिमी से अधिक या बराबर होनी चाहिए।
सामग्री विकल्प: यदि उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, तो एल्यूमीनियम कांस्य (C95400, 30% उच्च लागत) की सिफारिश की जाती है।
प्रमाणन आवश्यकताएँ: मोटर वाहन/चिकित्सा उद्योगों को आईएसओ 9001 या IATF 16949 प्रमाणन की आवश्यकता होती है।
संचार त्रुटियों से बचने के लिए 2 डी चित्र या 3 डी मॉडल प्रदान करने की सिफारिश की जाती है, और महत्वपूर्ण आयामों को प्राथमिकता देने से संकेत दिया जाता है।
यह उत्पाद स्थापना दक्षता और पर्यावरणीय संगतता को भी संतुलित करता है, जिससे यह पीतल फास्टनरों के बीच एक अत्यधिक कार्यात्मक समाधान बन जाता है।
