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हमारे बारे में कुछ आँकड़े आपको अवश्य जानना चाहिए
वह योजना चुनें जो आपके लिए सबसे उपयुक्त हो।
18
+
अनुभव के वर्ष
3000㎡+
उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल
160
+
मशीनरी उपकरण
3500
+
संतुष्ट उपभोक्ता
उत्पाद की तस्वीर
एल्यूमिनियम सॉलिड रिवेट धातु कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाने वाला एक फास्टनर है, जिसमें स्थिर संरचना, हल्के वजन और अच्छे जंग प्रतिरोध के फायदे हैं।
प्रमुख विशेषताऐं
1. वजन लाभ: स्टील रिवेट्स की तुलना में 60% से अधिक हल्का।
2. संक्षारण प्रतिरोध: पीएच 4.5-8.5 वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन।
3. विद्युत और थर्मल चालकता: विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण या थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता वाली असेंबली के लिए उपयुक्त।
4. ताकत की सीमाएं: 6061-टी6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तन्यता ताकत लगभग 310 एमपीए है, जो मध्यम कार्बन स्टील की तुलना में कम है।
5. भूतल उपचार: उपलब्ध प्रक्रियाओं में प्राकृतिक एनोडाइजिंग, रंग एनोडाइजिंग, जस्ता चढ़ाना और रासायनिक निकल चढ़ाना शामिल हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग
एयरोस्पेस: विमान की खाल, फ्रेम, केबिन संरचना और परियों को जोड़ना।
रेल परिवहन: एल्युमीनियम बॉडी, आंतरिक ट्रिम पैनल, और उच्च गति रेल और सबवे कारों में उपकरण स्थापना।
ऑटोमोबाइल और ट्रक विनिर्माण: बॉडी पैनल, चेसिस घटक, ब्रेकिंग सिस्टम और कंटेनर संरचनाएं।
इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रॉनिक्स: दूरसंचार अलमारियाँ, रेडिएटर, बिजली नियंत्रण बक्से, और बड़े उपकरणों के लिए धातु के बाड़े।
औद्योगिक उपकरण: कृषि मशीनरी, कपड़ा मशीनरी, कन्वेयर सिस्टम, और अन्य भारी उपकरण जिन्हें कंपन प्रतिरोधी कनेक्शन की आवश्यकता होती है।
उत्पादन प्रक्रिया
19 वर्षों के अनुभव के साथ एक फास्टनर निर्माता के रूप में, ज़ेयाओ एक व्यापक उत्पादन प्रणाली का दावा करता है, जो प्रत्येक फास्टनर के लिए लगातार गुणवत्ता और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करता है।
1. कच्चा माल
हम उच्च गुणवत्ता वाले धातु के तार खरीदते हैं और आगमन पर इसे सख्ती से बैचों में क्रमबद्ध करते हैं, बाद के प्रसंस्करण के लिए तैयार करते हैं।
2. शीत शीर्षासन
एक कोल्ड हेडिंग मशीन कच्चे माल को फास्टनर के मूल आकार में संसाधित करती है।
3. धागा लपेटना
इसके बाद, थ्रेडिंग, जिसे थ्रेडिंग भी कहा जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि स्क्रू या बोल्ट में एक मानक, स्पष्ट प्रोफ़ाइल है।
4. स्वचालित खराद प्रसंस्करण
आयामी सटीकता को बढ़ाने के लिए, चैम्फरिंग, टर्निंग और स्लॉटिंग सहित भागों को और अधिक परिष्कृत करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित खराद का उपयोग किया जाता है।
5. बेंचटॉप और सीएनसी लेथ फिनिशिंग
जटिल या अनुकूलित फास्टनरों के लिए, हम आगे की प्रक्रिया के लिए बेंचटॉप लेथ और सीएनसी मशीनों का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
6. गुणवत्ता निरीक्षण
दोषपूर्ण वस्तुओं को खत्म करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक शिपमेंट ग्राहक मानकों को पूरा करता है, सभी उत्पादों को कठोर मैनुअल और स्वचालित निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।
7. कार्यात्मक परीक्षण
कुछ उत्पाद कठोरता, थ्रेड सटीकता और बाहरी आयाम जैसे प्रमुख संकेतकों को सत्यापित करने के लिए विशेष परीक्षण उपकरण से गुजरते हैं।
8. पैकेजिंग और शिपिंग
उत्पादों को स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से क्रमबद्ध, पैक, लेबल और बॉक्स किया जाता है, और फिर शिपमेंट के लिए गोदाम में बड़े करीने से रखा जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या आप एक कस्टम एल्युमीनियम सॉलिड रिवेट प्रदान कर सकते हैं?
A1: इसे ग्राहकों द्वारा उपलब्ध कराए गए चित्र और विशिष्टताओं के अनुसार बनाया जा सकता है।
Q2: आप गुणवत्ता की गारंटी कैसे देते हैं?
ए2: एक ओर, हमारी कंपनी के पास गुणवत्ता की गारंटी के लिए एक मजबूत टीम और उच्च परिशुद्धता वाली मशीनें हैं; दूसरी ओर, हमारे पास उत्पादन से वितरण तक एक सख्त उत्पादन प्रक्रिया है।
Q3: क्या मैं आपके कारखाने का दौरा कर सकता हूँ?
ए3: हाँ! हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आपका हार्दिक स्वागत है। यह बहुत अच्छा होगा यदि आप हमें पहले से सूचित कर सकें।
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