स्टेनलेस स्टील 304 क्रॉस फ्लैट हेड स्लॉट पिनएक बहुउद्देश्यीय फास्टनर है, जिसका उपयोग आमतौर पर यांत्रिक स्थिति, अक्षीय निर्धारण के लिए किया जाता है, या एंटी-ड्रॉप फ़ंक्शन . स्टेनलेस स्टील 304 क्रॉस फ्लैट हेड स्लॉट पिन को प्राप्त करने के लिए एक रिटेनिंग रिंग के साथ एक सटीक यांत्रिक कनेक्टर है {{4}
1. पासेशन ट्रीटमेंट
सिद्धांत: एक क्रोमियम ऑक्साइड पास होने के लिए नाइट्रिक एसिड या साइट्रिक एसिड के माध्यम से सतह मुक्त लोहे को हटा दें .
लाभ: 48-72 घंटे के लिए नमक स्प्रे परीक्षण पास करें, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें, और कम लागत . पर धातु के मूल रंग को बनाए रखें
मुख्य पैरामीटर: समाधान एकाग्रता 20% -50% नाइट्रिक एसिड है, तापमान को 20-50 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है, 30 मिनट से 60 मिनट के लिए भिगोएँ, और बाद में तटस्थता और पानी के रिंसिंग की आवश्यकता होती है .}
2. इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग
लागू परिदृश्य: उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ विभिन्न परिदृश्य, आमतौर पर भोजन और चिकित्सा उपकरण .
प्रभाव: सतह आरए 0 . 2μm, उज्ज्वल और चिकनी से कम या बराबर है, और बैक्टीरिया के लगाव को कम करता है।
प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु: फॉस्फोरिक एसिड + सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट, वर्तमान घनत्व 10-20 ए/डीएम {
3. चढ़ाना प्रक्रिया
इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल: मोटाई 5-15 μM, कठोरता HV300, विस्तारित पहनने वाले जीवन . लेकिन निकेल को छीलने से रोकने के लिए एक तांबे की परत को पूर्व-रॉट करना आवश्यक है .}}
रासायनिक निकल चढ़ाना: एक समान चढ़ाना, कठोरता HV500 तक पहुंचती है गर्मी उपचार के बाद, एसिड और क्षार प्रतिरोध इलेक्ट्रोप्लेटिंग से बेहतर है .
4. भौतिक वाष्प जमाव
उच्च-अंत विकल्प: टाइटेनियम चढ़ाना, क्रोमियम चढ़ाना, आदि .
विशेषताएं: फिल्म की मोटाई 2-5 μM, hv2000 के बराबर या उससे अधिक कठोरता, और विभिन्न रंग .
लागत: उच्च, सटीक उपकरणों या सजावटी उद्देश्यों के लिए उपयुक्त .
5. अन्य उपचार
सैंडब्लास्टिंग: मैट बनावट का उत्पादन करने के लिए 180-240 मेष रेत का उपयोग करें और कोटिंग आसंजन में सुधार करें .
उच्च तापमान ऑक्सीकरण: 300-400 की डिग्री पर हीटिंग के बाद, एक नीली ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो सुंदर और जंग दोनों में है, लेकिन यह संक्षारण प्रतिरोध . को भी कम कर सकता है
चयन सुझाव
परंपरागत विरोधी-कोरियन: पासेशन + सीलेंट .
प्रतिरोध की आवश्यकताएं: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग + रासायनिक निकल चढ़ाना .
कठोर वातावरण: पीवीडी कोटिंग या समग्र उपचार (पास होने के बाद निकल चढ़ाना) .
नोट: ग्रूव्ड संरचना को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उपचार तरल तरल के संचय से बचने के लिए पूरी तरह से बहता है; उपचार के बाद आयामी सहिष्णुता का परीक्षण करने की आवश्यकता है .
इस प्रकार का पिन संरचनात्मक डिजाइन और भौतिक गुणों के संयोजन के माध्यम से उच्च-परिशुद्धता स्थिति, सुविधाजनक रखरखाव, और पर्यावरण अनुकूलनशीलता के बीच एक संतुलन प्राप्त करता है . यह यांत्रिक संचरण और कनेक्शन . के लिए एक कुशल समाधान है।
