प्लास्टिक भागों में पीतल के नट को एम्बेड करने के तरीके
मोल्डिंग, हॉट प्रेसिंग, अल्ट्रासोनिक सम्मिलन और कोल्ड प्रेसिंग के दौरान मोल्ड-इनरशन सहित विभिन्न तरीकों का उपयोग करके पीतल के नट को प्लास्टिक भागों में एम्बेड किया जा सकता है। इनमे से,हॉट-मेल्ट एम्बेडिंगसबसे आम और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है, आमतौर पर एक गर्म-पिघल मशीन या एक मैनुअल इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे के साथ किया जाता है।
गर्म-पिघल एम्बेडिंग में, पीतल अखरोट को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, प्लास्टिक को नरम किया जाता है, और फिर दबा दिया जाता है। यह विधि उत्कृष्ट पुल-आउट और टॉर्क प्रतिरोध प्रदान करते हुए अपेक्षाकृत कम आंतरिक तनाव उत्पन्न करती है।
हॉट -मेल्ट नट सम्मिलन मशीन - कार्य सिद्धांत
मशीन एक का उपयोग करती हैबिजली के ताप संलयन सिद्धांत, एम्बेडिंग प्राप्त करने के लिए यांत्रिक उपकरणों के साथ संयोजन में तापमान में परिवर्तन को सही ढंग से नियंत्रित करना। यह विशेष रूप से उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जो वेल्ड करना मुश्किल है, आकार में अनियमित, या आकार में अपेक्षाकृत बड़ा है।
इसका उपयोग प्लास्टिक वेल्डिंग, नट एम्बेडिंग, रिवेटिंग और इसी तरह के अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
हॉट-मेल्ट अखरोट सम्मिलन प्रक्रिया
वाइब्रेशन फीडिंग
ऑपरेटर को केवल प्रत्येक शिफ्ट की शुरुआत में वाइब्रेटिंग फीडर में पीतल के नट की आवश्यक संख्या को लोड करने की आवश्यकता होती है। सिस्टम स्वचालित रूप से अव्यवस्थित नट्स को एक क्रमबद्ध अनुक्रम में व्यवस्थित करता है। अधिकतम खिला गति 200 टुकड़ों/मिनट तक पहुंच सकती है।
हीटिंग और फीडिंग
नट्स वाइब्रेटिंग फीडर से बाहर निकलें और एक उच्च तापमान ट्यूब (समायोज्य तापमान सेटिंग्स के साथ) में स्लाइड करें। हीटिंग ज़ोन में प्रीहीटिंग के बाद, उन्हें मशीन हेड में खिलाया जाता है, जो सम्मिलन के लिए तैयार होता है।
एम्बेडिंग
पहले से किए गए नट को मशीन हेड द्वारा प्लास्टिक हाउसिंग में दबाया जाता है। सम्मिलन तापमान को समायोजित किया जा सकता है, और एक स्थिति सीमक लागू किया जाता है।
आंदोलन
एक्स, वाई, और जेड कुल्हाड़ियों को संचालित किया जाता है और सटीक रूप से प्रोग्राम किए गए नियंत्रण के माध्यम से तैनात किया जाता है।
मुख्य नियंत्रण पैरामीटर:

हॉट-प्रेस हेड टेम्परेचर
प्रीहीटिंग टाइम
एम्बेडिंग टाइम
नट के साथ प्लास्टिक के छेद का मिलान

D: नट बाहरी व्यास
L: अखरोट की लंबाई
d: अखरोट आधार व्यास
C: प्लास्टिक छेद व्यास
W: प्लास्टिक होल की दीवार की मोटाई
Y: प्लास्टिक होल की गहराई
dआयाम (अखरोट आधार) - जिसे गाइड पोजिशनिंग सेक्शन भी कहा जाता है - के साथ फिट बैठता हैCएम्बेड करने से पहले धारा (प्लास्टिक होल)। अखरोट का तलdप्लास्टिक बॉस के आंतरिक छेद व्यास की तुलना में हिस्सा थोड़ा छोटा होना चाहिएCस्थिति के लिए अनुमति देने के लिए।
Dआयाम (अखरोट बाहरी व्यास) मेल खाता हैCआयाम (प्लास्टिक छेद व्यास)। उदाहरण के लिए, मोबाइल फोन नट में, प्लास्टिक इनर होल व्यास आमतौर पर अखरोट के बाहरी व्यास से 0.25-0.3 मिमी छोटा होता है।
Lआयाम (अखरोट की लंबाई) मेल खाता हैYआयाम (प्लास्टिक छेद की गहराई)। आमतौर पर, छेद की गहराई राल जलाशय प्रदान करने के लिए अखरोट की लंबाई की तुलना में 0.5-1.0 मिमी गहरी होती है।
W(दीवार की मोटाई) आम तौर पर 0.8-1.0 मिमी या उससे अधिक होनी चाहिए। अखरोट का आकार जितना बड़ा होगा, आवश्यक दीवार की मोटाई उतनी ही अधिक होगी।
हॉट-मेल्ट नट्स के लाभ और अनुप्रयोग
लाभ:
आसान विधानसभा और disassembly
उच्च पुल-आउट और टॉर्क प्रतिरोध
मजबूत लॉकिंग प्रदर्शन के साथ पुन: प्रयोज्य धागे
कम ऑपरेटर कौशल आवश्यकताएं, विश्वसनीय बन्धन
लंबाई डिजाइन में अंतरिक्ष की बचत
सरलीकृत छेद डिजाइन
कुछ उच्च तापमान स्थितियों के लिए उपयुक्त
आवेदन:
हॉट-मेल्ट ब्रास नट्स का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेयर, प्लास्टिक, लाइटिंग, खिलौने, सेनेटरी वेयर, फर्नीचर, मेडिकल डिवाइस और स्पोर्ट्स इक्विपमेंट में उपयोग किया जाता है।
उदाहरणों में शामिल हैं:
लैपटॉप प्लास्टिक आवास
जीपीएस डिवाइस आवास
राउटर आवास
मोबाइल फोन हाउसिंग
वायरलेस संचार उपकरण आवास
घर उपकरण प्लास्टिक आवास
स्वचालित भाग
वाल्व
विद्युत स्विच

