मशीनरी में, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में, शिकंजा, हालांकि छोटे, पूरे संरचना की स्थिरता और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण हैं। कम गुणवत्ता वाले शिकंजा ढीला, टूटना और यहां तक कि गंभीर दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। तो, आप कम गुणवत्ता वाले शिकंजा की पहचान कैसे कर सकते हैं? यह लेख पांच प्रमुख संकेतकों की जांच करता है: सामग्री, कठोरता, सहिष्णुता, सतह उपचार और प्रमाणन मानकों, कम गुणवत्ता वाले शिकंजा के नुकसान से बचने में मदद करने के लिए!
1। घटिया सामग्री: कोनों को काटना सबसे बड़ा छिपा हुआ खतरा है।
✅ उच्च गुणवत्ता वाले शिकंजा: मानक कार्बन स्टील (जैसे ग्रेड 4.8 या 8.8), स्टेनलेस स्टील (304/316), या कॉपर मिश्र धातु (H62 पीतल), एक सामग्री रिपोर्ट (जैसे SGS परीक्षण) के साथ बनाया गया है।
❌ कम गुणवत्ता वाले शिकंजा:
पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप स्टील या अवर मिश्र धातुओं का उपयोग आसानी से जंग और टूट सकता है।
चुंबक परीक्षण: स्टेनलेस स्टील के शिकंजा गैर-चुंबकीय या कमजोर रूप से चुंबकीय (304/316) होना चाहिए। मजबूत चुंबकत्व एक कम गुणवत्ता वाले फेरिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे 430) को इंगित करता है।
2। घटिया कठोरता: विरूपण या भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रवण
✅ उच्च गुणवत्ता वाले शिकंजा:
कार्बन स्टील स्क्रू कठोरता: ग्रेड 4.8 (एचवी 120-180), ग्रेड 8.8 (एचवी 250-320)।
स्टेनलेस स्टील स्क्रू कठोरता: A2-70 (HV 200-280)।
❌ कम गुणवत्ता वाले शिकंजा:
अपर्याप्त कठोरता (आसानी से एक फ़ाइल के साथ खरोंच) या अत्यधिक कठोरता (भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रवण)।
गर्मी-इलाज नहीं, जिसके परिणामस्वरूप पूरे कोर में असमान कठोरता होती है।
परीक्षण विधि: एक रॉकवेल हार्डनेस परीक्षक (एचआरसी/एचआरबी) का उपयोग करें या एक मानक कठोरता परीक्षण ब्लॉक की तुलना करें।
3। सहिष्णुता से अधिक: गरीब धागा फिट
✅ उच्च गुणवत्ता वाले शिकंजा: थ्रेड सहिष्णुता आईएसओ 965 मानकों (जैसे, 6 जी-ग्रेड बाहरी थ्रेड्स, 6 एच-ग्रेड आंतरिक थ्रेड्स) को पूरा करती है, जो सुचारू थ्रेड सगाई सुनिश्चित करती है।
❌ कम गुणवत्ता वाले शिकंजा:
थ्रेड burrs और misaligned थ्रेड्स थ्रेड स्लिपेज का कारण बन सकते हैं या कसने से रोक सकते हैं।
जब एक गो/नो-गो गेज के साथ परीक्षण किया जाता है, तो गो गेज थ्रेड के माध्यम से फिट नहीं हो सकता है, या नो-गो गेज थ्रेड के माध्यम से फिट हो सकता है।
वास्तविक तुलना: M6 शिकंजा के एक निश्चित ब्रांड का थ्रेड पिच व्यास 0.1 मिमी से मानक से अधिक हो गया। स्थापना के बाद, रेटेड टॉर्क के केवल 50% के बाद थ्रेड्स छीन लिए गए।
4। सतह के उपचार में कोनों को काटने: जंग और खराब पहनने के प्रतिरोध के लिए प्रवण।
✅ उच्च गुणवत्ता वाले शिकंजा:
जस्ता चढ़ाना 5μm से अधिक या बराबर (कम से कम 24 घंटे के लिए नमक स्प्रे परीक्षण)।
Dacromet कोटिंग (1000 घंटे या उससे अधिक के लिए नमक स्प्रे परीक्षण)।
❌ कम गुणवत्ता वाले शिकंजा:
पतली चढ़ाना (नमक स्प्रे परीक्षण की आवश्यकता नहीं है)।
बुलबुला और इलेक्ट्रोप्लेटिंग का छीलना (3M टेप परीक्षण के बाद छीलने योग्य)।
उद्योग मानक: ऑटोमोटिव फास्टनरों को 12μM (240 घंटे के लिए नमक स्प्रे परीक्षण) से अधिक या बराबर जस्ता चढ़ाना परत की आवश्यकता होती है, जबकि कम गुणवत्ता वाले उत्पादों में अक्सर केवल 5μm परत होती है।
5। प्रमाणन और ट्रेसबिलिटी की कमी
✅ उच्च गुणवत्ता वाले शिकंजा:
एक प्रदर्शन ग्रेड (जैसे, 8.8, ए 2-70) के साथ चिह्नित।
आईएसओ 9001, आरओएचएस और एएसटीएम जैसे प्रमाणन दस्तावेज प्रदान करें। ❌ कम गुणवत्ता वाले शिकंजा:
कोई चिह्न या अस्पष्ट चिह्न नहीं।
सामग्री प्रमाणन या परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने में असमर्थ।
