कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, और स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोफोरेटिक ब्लैक एम 3, एम 4, एम 5, एम 6, और एम 8 1/4-20 सीधे-दाने, पतले-सिर वाले अंगूठे के अंगूठे मैन्युअल रूप से स्थापित एक प्रकार हैं।घिनौना पेंचयह विभिन्न सामग्रियों, विनिर्देशों और सतह उपचार को जोड़ती है। निम्नलिखित उनके सतह उपचार का एक परिचय है।
1। कार्बन स्टील शिकंजा
इलेक्ट्रोफोरेटिक काला उपचार
प्रक्रिया: इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, जो समान रूप से इलेक्ट्रोडपोजिशन के माध्यम से सतह पर काले एपॉक्सी राल का पालन करता है।
लाभ: समान काली उपस्थिति, पारंपरिक ब्लैकनिंग के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, और कम लागत।
नुकसान: कम कठोरता, आसान खरोंच, और दीर्घकालिक आर्द्र वातावरण में जंग के लिए क्षमता।
लागू अनुप्रयोग: सामान्य इनडोर उपकरण और उपकरण, अत्यधिक संक्षारक वातावरण के अधीन नहीं।
2। एल्यूमीनियमशिकंजा
Anodizing + इलेक्ट्रोफोरेटिक काला उपचार
प्रक्रिया: एनोडाइजिंग पहले एक झरझरा ऑक्साइड परत बनाता है, इसके बाद इलेक्ट्रोफोरेटिक ब्लैक फिलिंग होता है।
लाभ: हल्के, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, और मजबूत काले आसंजन।
नुकसान: स्टील की तुलना में कम यांत्रिक शक्ति और थ्रेड पहनने के लिए प्रवण।
लागू अनुप्रयोग: विमानन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, और वजन में कमी की आवश्यकता वाले अन्य अनुप्रयोग।
3। कॉपर स्क्रू
इलेक्ट्रोफोरेटिक ब्लैक + सीलर
प्रक्रिया: इलेक्ट्रोफोरेसिस से पहले इलेक्ट्रोलस निकल या जस्ता चढ़ाना की आवश्यकता होती है; अन्यथा, कॉपर बेस कोटिंग आसानी से छील सकती है।
लाभ: चालकता और एक अद्वितीय उपस्थिति बनाए रखता है।
नुकसान: उच्च लागत, जटिल प्रक्रिया और खराब पहनने के प्रतिरोध।
अनुप्रयोग: इलेक्ट्रॉनिक ग्राउंडिंग और सजावटी उद्देश्य।
4। स्टेनलेस स्टील स्क्रू
इलेक्ट्रोफोरेटिक काले विकल्प
समस्या: स्टेनलेस स्टील पासेशन परत के परिणामस्वरूप खराब इलेक्ट्रोफोरेटिक आसंजन और आसान छीलने का परिणाम होता है।
विकल्प: वैक्यूम ब्लैक वैक्यूम डिपोजिशन (PVD): पहनें प्रतिरोध और उच्च रंग की उपवास, लेकिन उच्च लागत।
उच्च तापमान ऑक्सीकरण ब्लैकनिंग: किफायती, लेकिन असमान रंग, और संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है।
आवेदन: चिकित्सा और खाद्य उपकरण, आदि, संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
सामान्य सुविधाएँ
KNURLING DESIGN: स्ट्रेट न्यूरलिंग घर्षण को बढ़ाता है और M3-M8 और 1/4-20 जैसे छोटे मैनुअल समायोजन आकारों के लिए उपयुक्त है।
पतले-सिर डिजाइन: स्थान बचाता है, लेकिन थ्रेड सगाई की लंबाई (थ्रेड व्यास से 1.5 गुना से अधिक या बराबर या उसके बराबर अनुशंसित) पर ध्यान दें।
इलेक्ट्रोफोरेटिक ब्लैक की सामान्य विशेषताएं:
मोटाई: आमतौर पर 15-25 माइक्रोन, थ्रेड रूट को कवर करना चाहिए।
परीक्षण मानक: नमक स्प्रे परीक्षण (तटस्थ एनएसएस) 500 घंटे (स्टेनलेस स्टील को छोड़कर) से अधिक या उससे अधिक।
सामग्री चयन सिफारिशें: उच्च शक्ति: इलेक्ट्रोफोरेटिक काले के साथ कार्बन स्टील (ग्रेड 8.8 और ऊपर) चुनें।
संक्षारण प्रतिरोध: पीवीडी ब्लैक प्लेटिंग के साथ 316 स्टेनलेस स्टील को पसंद किया जाता है, जिसमें एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम एक माध्यमिक विकल्प होता है।
लागत-संवेदनशील: इलेक्ट्रोफोरेटिक ब्लैक प्लेटिंग के साथ कार्बन स्टील सबसे किफायती है।
उपरोक्त सामग्री प्रसंस्करण विकल्प विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपस्थिति, प्रदर्शन और लागत को संतुलित कर सकते हैं।
