M2.5 M3 M4 M5 स्टेनलेस स्टील 304/316 काउंटर्सकंक स्क्वायर होलआत्म-टैपिंग पेंचएक विशिष्ट प्रकार का पेंच है। निम्नलिखित इसकी अनुकूलन आवश्यकताओं का एक विस्तृत विवरण है। सामग्री संरचना स्पष्ट है, तकनीकी बिंदुओं और व्यावहारिकता दोनों को ध्यान में रखते हुए।
1। मूल पैरामीटर आवश्यकताएं
विशिष्टता मॉडल:
नाममात्र का व्यास: M2.5, M3, M4, M5।
लंबाई सीमा: 6 मिमी ~ 50 मिमी।
हेड प्रकार और ड्राइव मोड:
काउंटर्सकंक हेड: हेड एंगल 90 डिग्री ± 2 डिग्री, सब्सट्रेट सतह के साथ फ्लश संपर्क सुनिश्चित करना।
स्क्वायर अवकाश: आईएसओ 10664 मानक का अनुपालन करता है।
अनुशंसित आकार
M2.5: H1.5 वर्ग छेद
M3: H2.0 वर्ग छेद
M4/M5: H2.5 वर्ग छेद
2। सामग्री और सतह उपचार
सामग्री विकल्प:
स्टेनलेस स्टील 304: सामान्य प्रकार, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, अधिकांश वातावरण के लिए उपयुक्त।
स्टेनलेस स्टील 316: उच्च संक्षारण प्रतिरोध (क्लोराइड और एसिड पर्यावरण प्रतिरोध), समुद्री या रासायनिक वातावरण के लिए अनुशंसित।
भूतल उपचार: डिफ़ॉल्ट पासेशन उपचार पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए जंग प्रतिरोध, वैकल्पिक निकल चढ़ाना या Dacromet में सुधार करता है।
3। धागा और टैपिंग विशेषताओं
सेल्फ-टैपिंग थ्रेड: मेटल या हार्ड प्लास्टिक के लिए उपयुक्त। व्यास से 2 गुना से अधिक या बराबर थ्रेड की लंबाई की अनुशंसित।
गाइड डिजाइन: शार्प गाइड अंत या कटिंग नाली के साथ सामग्री में तेजी से कटिंग सुनिश्चित करने के लिए।

4। प्रदर्शन और परीक्षण मानकों
यांत्रिक गुण: 304/316 स्टेनलेस स्टील कठोरता: HV200 ~ 300।
न्यूनतम ब्रेकिंग टॉर्क (संदर्भ):
M3: 2.5 n · m से अधिक या बराबर
M5: 8.0 n · m से अधिक या बराबर
नमक स्प्रे परीक्षण:
स्टेनलेस स्टील 304: 96 घंटे के तटस्थ नमक स्प्रे से अधिक या बराबर।
स्टेनलेस स्टील 316: 168 घंटे से अधिक या बराबर।
5। अतिरिक्त विकल्प अनुकूलित
गैर-मानक आवश्यकताएं:
विस्तारित थ्रेड, पूर्ण थ्रेड, या एंटी-लोसिंग नायलॉन वॉशर को विशेष अंकन के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।
पैकिंग मानक: 1000pcs/बॉक्स, या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया गया।

7। नोट्स
सामग्री प्रमाणन: सामग्री रिपोर्ट की आवश्यकता है।
नमूना पुष्टि: आकार और अनुकूलनशीलता को सत्यापित करने के लिए 3 ~ 5pcs नमूने प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।
वितरण का समय: द्रव्यमान उत्पादन चक्र 7 ~ 15 दिन होता है, जो मात्रा और प्रक्रिया जटिलता के आधार पर होता है।
उपरोक्त सामग्री को वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्य के अनुसार आगे परिष्कृत किया जा सकता है। सटीक मिलान आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए चित्र या नमूने प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

