303 स्टेनलेस स्टील अमेरिकन थ्रेड ऑटोमैटिक लेट स्ट्रेट नूर्ड हैंड स्क्रूएक विशिष्ट प्रकार का मैनुअल फास्टनर है . निम्नलिखित अपने अनुकूलन के लिए एक विस्तृत तकनीकी समाधान है, जो व्यावसायिकता और व्यावहारिकता दोनों को ध्यान में रखता है .
1. कोर पैरामीटर विनिर्देश
सामग्री मानक: 303 स्टेनलेस स्टील, तन्य शक्ति 500mpa से अधिक या बराबर, कठोरता HRB 70-90.
भूतल उपचार: डिफ़ॉल्ट प्राकृतिक रंग पास होने, वैकल्पिक इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग या निकल चढ़ाना, कृपया . को इंगित करें
धागा विनिर्देश
अमेरिकन यूनिफाइड थ्रेड (अन सीरीज़): जैसे कि #4-40, #6-32, #8-32, आदि . (विशिष्ट unc/UNC कोड आवश्यक है)
सहिष्णुता ग्रेड: 2 बी (डिफ़ॉल्ट) या 3 बी (जब उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है)
धागा लंबाई: पूर्ण धागा या खंडित
भट्ठी की आवश्यकताएँ
प्रकार: सीधे knurling (अक्ष के समानांतर)
मानक: DIN 82 या ANSI B94.6
मॉड्यूल: 0.5 मिमी/0.8 मिमी/1.0 मिमी
प्रभावी चौड़ाई: स्क्रू हेड के व्यास से 1.2 गुना से अधिक या बराबर
प्रधान डिजाइन
सिर का प्रकार: गोल सिर/फ्लैट सिर/बेलनाकार सिर (आरेख के साथ)
स्लॉट प्रकार: स्लॉट/क्रॉस स्लॉट/हेक्सागोनल छेद
सिर व्यास और ऊंचाई अनुपात: ASME B 18.6.3 समायोजन के अनुसार
Ii . प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के प्रमुख बिंदु
स्वत: खराद संसाधन
उपकरण: स्विस-प्रकार स्वचालित खराद (सटीकता mm 0.01 मिमी)
औजार:
थ्रेड: कार्बाइड एक्सट्रूज़न टैप (OSG Exotap अनुशंसित)
Knurling: डबल-व्हील न्यूरलिंग टूल (मोटे धागे के लिए HSS, ठीक धागे के लिए टंगस्टन स्टील)
कटिंग पैरामीटर
गति: 1500-2500 rpm
फ़ीड दर: 0.05 मिमी/रेव
नटखट प्रक्रिया नियंत्रण
प्री-प्रेसिंग विधि: सबसे पहले, नूरलिंग क्षेत्र के बाहरी व्यास को मध्य अंतर आकार में बदल दें
दबाव: 300-500 n (सामग्री संचय से बचें)
कूलिंग: पूरी तरह से सिंथेटिक कटिंग द्रव (एकाग्रता 8%-10%)
डिब्रेरिंग आवश्यकताएं: थ्रेड आउटलेट में 45 डिग्री के चम्फर को जोड़ा जाना चाहिए, और नटिंग एज को तेज किनारों को हटाने के लिए चुंबकीय पॉलिशिंग द्वारा पॉलिश किया जाता है .
3. गुणवत्ता नियंत्रण मानकों
आकार: थ्रेड्स का पता लगाने के लिए गो/नो-गो गेज, प्रमुख आयामों का तीन आयामी माप
Knurling: बनावट एकरूपता का दृश्य निरीक्षण, पिच को सत्यापित करने के लिए प्रोजेक्टर
सामग्री: एस सामग्री को सत्यापित करने के लिए स्पेक्ट्रोमीटर (मशीनीकरण सुनिश्चित करने के लिए)
दोषपूर्ण दर नियंत्रण: बैच AQL 1 . 0, knurling क्षेत्र में मामूली चाकू के निशान की अनुमति है।
4. पैकेजिंग और डिलीवरी
इनर पैकेजिंग: पीवीसी ब्लिस्टर + एंटी-रस्ट पेपर
बाहरी पैकेजिंग: कार्टन (1000pcs प्रति बॉक्स, सकल वजन से कम या 15 किग्रा के बराबर)
अंकन: लेजर मार्किंग बैच नंबर + सामग्री अंकन
वितरण चक्र: 15-20 दिन (नमूने के लिए 3 दिन, परीक्षण रिपोर्ट के साथ)
5. आम समस्याओं का समाधान
थ्रेड रोट → चेक टैप वियर की जाँच करें, हर 5000 बार बदलें, या सर्पिल नाली का उपयोग करें इसके बजाय .
Knurling burrs बड़े हैं → पूर्व-नूर्लिंग मार्जिन को 0.8-1.2 में समायोजित करें।
भूतल खरोंच → नायलॉन ग्रिपर्स का उपयोग करें या कन्वेयर ट्रैक बुशिंग्स जोड़ें .
एक पूर्ण 2 डी ड्राइंग या 3 डी चरण फ़ाइल की आवश्यकता है, और प्रमुख आयामों को अलग से चिह्नित किया जाना चाहिए . विशेष आवश्यकताओं को अतिरिक्त टूलिंग लागत . की आवश्यकता होती है
ऊपर वर्णित डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, यह देखा जा सकता है कि स्क्रू कार्यक्षमता, उत्पादन दक्षता और विश्वसनीयता के बीच संतुलन बनाता है, और मध्यम और उच्च तीव्रता के लिए उपयुक्त है, आवश्यकताओं .
