M6 ऑटोमोटिव स्क्रूजिंक-निकेल मिश्र धातु काले उच्च नमक स्प्रे वॉशर संयोजन शिकंजा हैं, जो उच्च प्रदर्शन वाले फास्टनरों हैं जो कठोर वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निम्नलिखित अपने मुख्य कार्यों और प्रमुख आवश्यकताओं का एक परिचय है।
1। मुख्य कार्य
(1) उच्च शक्ति वाले बन्धन और एंटी-लोसिंग
यांत्रिक गुण: आईएसओ 898-1 या डीआईएन 933 मानकों से मिलें, तन्य शक्ति 8.8 से अधिक या उसके बराबर (या अनुकूलित 10.9/12.9), यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह मोटर वाहन कंपन स्थितियों के तहत ढीला नहीं है।
संयोजन डिजाइन: एकीकृत वाशर समान दबाव प्रदान करते हैं, ढीला होने के जोखिम को कम करते हैं, और विधानसभा प्रक्रिया को सरल बनाते हैं।
(२) चरम पर्यावरण संक्षारण प्रतिरोध
जस्ता-निकेल मिश्र धातु चढ़ाना: जस्ता-निकेल मिश्र धातु + ब्लैक पासेशन ट्रीटमेंट, नमक स्प्रे टेस्ट से अधिक या 720 घंटे (तटस्थ नमक स्प्रे टेस्ट एएसटीएम बी 117) के बराबर, तटीय, स्नो पिघलने वाले एजेंट और अन्य उच्च-नमक के वातावरण के लिए उपयुक्त है।
ब्लैक सरफेस ट्रीटमेंट: ऑटोमोटिव बाहरी भागों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र दोनों को ध्यान में रखता है।
(३) संगतता और सीलिंग
वाशर की सामग्री:स्टेनलेस स्टील या जस्ती स्टील वाशर, जो जंग को रोकने के लिए शिकंजा के साथ मिलकर काम करते हैं; फ्लोरोरुबर वाशर का उपयोग विशेष कार्य स्थितियों के लिए किया जा सकता है।
सीलिंग असिस्टेंस: वॉशर पानी के वाष्प/संक्षारक मीडिया को थ्रेड पर आक्रमण करने से रोकने के लिए संपीड़न के बाद एक माइक्रो सील बनाता है।
2। प्रमुख प्रदर्शन आवश्यकताएं
(1) सामग्री और प्रक्रियाएं
सब्सट्रेट: कार्बन स्टील (जैसे कि 35k, 45 स्टील) या मिश्र धातु स्टील, गर्मी उपचार के बाद प्रदर्शन स्तर तक पहुंचते हैं।
कोटिंग की मोटाई: जस्ता-निकेल मिश्र धातु की परत 8-12μm, ब्लैक पासेशन फिल्म 2-5μm, हाइड्रोजन उत्सर्जन का कोई जोखिम नहीं (इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद बेकिंग और डिहाइड्रोजनेशन)।
(२) पर्यावरण अनुकूलनशीलता
तापमान रेंज: -40 डिग्री से +120 डिग्री, स्थिर कोटिंग, और गैसकेट लोच बनाए रखा।
रासायनिक प्रतिरोध: इंजन तेल, ब्रेक तेल, कमजोर एसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी।
(३) विधानसभा विश्वसनीयता
टोक़ गुणांक: प्रीसेट इंस्टॉलेशन टोक़ मूल्य, वॉशर को टोक़ स्थिरता सुनिश्चित करना चाहिए।
पुन: प्रयोज्य: 3 disassembly और असेंबली परीक्षणों के बाद, गैसकेट की लोचदार क्षीणन दर 10%से कम या बराबर है।
3। आवेदन परिदृश्य
मुख्य भाग: चेसिस घटक, बैटरी बॉक्स, निकास सिस्टम, इलेक्ट्रिकल ग्राउंडिंग, आदि।
वैकल्पिक परिदृश्य: लंबे जीवन, उच्च-सुरक्षा कनेक्शन बिंदु जो साधारण जस्ती शिकंजा पूरा नहीं कर सकते हैं।
4। नोट्स
परीक्षण मानक: नमक स्प्रे रिपोर्ट, टोक़ परीक्षण डेटा और सामग्री प्रमाणन की आवश्यकता है।
विशेष आवश्यकताएं: यदि एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए उपयोग किया जाता है, तो गैल्वेनिक संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
यह पेंच उच्च शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, और सुविधाजनक विधानसभा के लिए मोटर वाहन उद्योग की मुख्य आवश्यकताओं को "चढ़ाना + संरचना + सामग्री" की ट्रिपल गारंटी के माध्यम से पूरा करता है, और कठोर वातावरण के लिए एक लागत प्रभावी समाधान है।
