का पूरा नामगैर-मानक कदम एल्यूमीनियम मोड़ भागोंगैर-मानक कदम के आकार का एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोड़ भाग है। यह एक अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन और प्रदर्शन विशेषताओं के साथ एक अनुकूलित एल्यूमीनियम मिश्र धातु भाग है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, समस्याएं अक्सर अनुचित सामग्री गुणों, संरचनात्मक डिजाइन या प्रक्रिया मापदंडों के कारण प्रसंस्करण के दौरान होती हैं। नीचे, हमने कुछ सामान्य समस्याओं और समाधानों को एकत्र किया है।
1। सहिष्णुता से बाहर आयामी सटीकता
वास्तविक समस्या: स्टेप ऊंचाई और व्यास जैसे प्रमुख आयाम सहिष्णुता से बाहर हैं, और समाक्षीयता या ऊर्ध्वाधरता मानक तक नहीं है।
कारण विश्लेषण:
क्लैम्पिंग विरूपण: एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम कठोरता होती है, और अत्यधिक क्लैम्पिंग बल वर्कपीस विरूपण का कारण होगा।
टूल वियर: एल्यूमीनियम मिश्र धातु टूल से चिपके रहना आसान है, और टूल को पहनने के बाद समय में प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, जो सटीकता को प्रभावित करता है।
थर्मल विरूपण: उच्च गति वाले कटिंग के दौरान स्थानीय तापमान में वृद्धि सामग्री विस्तार का कारण बनती है।
समाधान:
क्लैंपिंग का अनुकूलन करें: क्लैम्पिंग बल को फैलाने के लिए नरम पंजे या हाइड्रोलिक क्लैंप का उपयोग करें; सहायक समर्थन बढ़ाएं
टूल मैनेजमेंट: टूल स्टिकिंग को कम करने के लिए डायमंड-लेपित टूल का उपयोग करें; नियमित रूप से टूल वियर की जाँच करें और प्रतिस्थापन चक्र सेट करें।
प्रक्रिया नियंत्रण: किसी न किसी और ठीक मशीनिंग चरणों में विभाजित, परिष्करण से पहले कमरे के तापमान को ठंडा करना; कटिंग गर्मी को कम करने के लिए छोटी कटिंग गहराई और उच्च गति का उपयोग करना।
2। सतह की गुणवत्ता दोष
समस्या अभिव्यक्ति: उच्च सतह खुरदरापन, खरोंच, या कंपन चिह्न। और स्टेप ट्रांजिशन में स्पष्ट बूर।
कारण विश्लेषण:
अनुचित कटिंग पैरामीटर: बहुत बड़ी फ़ीड दर या बहुत कम गति।
गलत उपकरण चयन: टूल टिप या अपर्याप्त बैक एंगल का बहुत छोटा त्रिज्या।
कंपन: वर्कपीस के बहुत लंबे समय तक या उपकरण की अपर्याप्त कठोरता।
समाधान:
पैरामीटर अनुकूलन: उच्च गति और कम फ़ीड का उपयोग परिष्करण के लिए किया जाता है।
विशेष उपकरण: एक बड़े आर्क टूल टिप और एक तेज फ्रंट एंगल के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु विशेष उपकरण का उपयोग करें।
कंपन में कमी के उपाय: वर्कपीस की ओवरहांग लंबाई को छोटा करें; एक डंपिंग टूल रॉड का उपयोग करें या द्रव एकाग्रता में कटौती करें।
3। खराब धागा प्रसंस्करण
थ्रेड टूथ प्रोफाइल अधूरा और अराजक है; थ्रेड व्यास का आकार अस्थिर है।
कारण विश्लेषण: यह हो सकता है कि सामग्री टूल से चिपक जाती है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु चिप्स थ्रेड टूल से चिपक जाती है, जिससे थ्रेड टूल टूट जाता है, और चिप्स उलझ जाते हैं और थ्रेड ग्रूव को ब्लॉक करते हैं।
समाधान:
थ्रेड कटर ऑप्टिमाइज़ेशन: हाई-स्पीड स्टील या कार्बाइड थ्रेड कटर का उपयोग 20 डिग्री से अधिक या उससे अधिक के रेक कोण के साथ और कोटिंग लागू करें।
प्रक्रिया में सुधार: कटिंग बल को कम करने के लिए "तिरछे फ़ीड विधि" का उपयोग करें; प्रसंस्करण के दौरान चिप हटाने में सहायता के लिए एक उच्च दबाव वाली एयर गन का उपयोग करें।
स्नेहन वृद्धि: चरम दबाव योजक वाले तेल का उपयोग करें।
Iv। दक्षता और लागत के मुद्दे
समस्या अभिव्यक्ति: एकल-टुकड़ा प्रसंस्करण समय बहुत लंबा है, और उपकरण की खपत लागत अधिक है।
अनुकूलन उपाय: उच्च स्पिंडल गति और सिरेमिक असर टूलहोल्डर्स का उपयोग करें।
कंपाउंड टूल: टूल चेंज टाइम को कम करने के लिए स्टेप्ड ड्रिलिंग और मिलिंग कंपाउंड टूल को कस्टमाइज़ करें।
सिमुलेशन सत्यापन: कटिंग प्रक्रिया को अनुकरण करने और टूल पथ को अनुकूलित करने के लिए सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग करें।
सामग्री, उपकरण, प्रक्रिया मापदंडों और क्लैंपिंग समाधानों को व्यवस्थित रूप से अनुकूलित करके, गैर-मानक कदम वाले एल्यूमीनियम भागों की योग्यता दर में काफी सुधार किया जा सकता है, और समग्र विनिर्माण लागत को कम किया जा सकता है।
