विनिर्माण की भव्य योजना में, हर प्रतीत होता है छोटे फास्टनर - एक स्क्रू से एक विशेष बोल्ट - तक आधुनिक उद्योग की एक अपरिहार्य आधारशिला है। हालांकि, इन भागों में एक से अधिक मार्ग हैं। कोल्ड हेडिंग और मशीनिंग/टर्निंग फास्टनर विनिर्माण में दो मुख्य प्रक्रियाएं हैं। दो मार्शल आर्ट स्कूलों की तरह, प्रत्येक में अद्वितीय कौशल होते हैं और विभिन्न युद्धक्षेत्रों के लिए अनुकूल होते हैं।
इन दो प्रक्रियाओं के बीच अंतर को समझना डिजाइनरों, इंजीनियरों और खरीद कर्मियों के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सीधे उत्पाद प्रदर्शन, लागत और लीड समय को प्रभावित करता है। यह लेख आपको सबसे अधिक सूचित विकल्प बनाने में मदद करने के लिए दो प्रक्रियाओं की - गहराई की तुलना प्रदान करता है।
कोर अवधारणाएं: दो प्रक्रियाओं के बीच आवश्यक अंतर
1। कोल्ड हेडिंग: एक "शेपिंग" प्रक्रिया
कोल्ड हेडिंग कमरे के तापमान पर धातु की प्लास्टिक विरूपण क्षमता का उपयोग करता है। उच्च दबाव को एक मरने के माध्यम से एक धातु के तार पर लागू किया जाता है, जिससे यह मरने के गुहा के भीतर अपने आकार को फिर से व्यवस्थित करता है, जिससे एक हिस्सा बन जाता है। यह किसी भी सामग्री को हटाने के बिना, एक्सट्रूज़न, परेशान करने और पंचिंग जैसे चरणों के माध्यम से अपने अंतिम आकार में सामग्री को "मोल्डिंग" करने के साथ खेलने जैसा है।
2। मशीनिंग: एक "निष्कासन" प्रक्रिया
टर्निंग एक खराद या अन्य मशीन टूल का उपयोग करता है, तेज काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके, एक बड़े बार या रिक्त से अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए, धीरे -धीरे वांछित आकार और आकार का उत्पादन करता है। यह एक "मूर्तिकार" की तरह है, जब तक कि यह अपने अंतिम रूप तक नहीं पहुंचता है, तब तक वर्कपीस को बार -बार कम करता है।
जरूरत पड़ने पर कोल्ड हेडिंग को पसंद किया जाता है:
बड़े - वॉल्यूम उत्पादन (आमतौर पर 100,000 से अधिक टुकड़े)।
उत्पाद एक मानक या थोड़ा संशोधित फास्टनर है (जैसे कि बोल्ट, पेंच, रिवेट, या स्टड)।
आप उच्चतम सामग्री शक्ति और थकान प्रतिरोध की तलाश करते हैं।
आप बेहद लागत - सचेत हैं और प्रति भाग लागत को कम करना चाहते हैं।
उत्पाद ज्यामिति कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया (अक्षीयमेट्रिक और स्टैम्पिंग द्वारा बनाई जा सकती है) की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
जरूरत पड़ने पर मोड़ पसंद किया जाता है:
छोटा - वॉल्यूम प्रोडक्शन या रैपिड प्रोटोटाइपिंग (प्रूफिंग)। उत्पाद गैर - मानक, विशेष - के आकार का है, या एक जटिल संरचना (जैसे, रेडियल होल, फ्लैट ग्रूव्स, या नॉन - परिपत्र सुविधाएँ हैं)।
अत्यधिक सख्त आयामी सहिष्णुता की आवश्यकता है।
उपयोग की जाने वाली सामग्री ठंड हेडिंग (जैसे, कुछ कार्बाइड या भंगुर सामग्री) के लिए उपयुक्त नहीं है।
एक अत्यधिक उच्च सतह खत्म की आवश्यकता है।
